Sensefields es una empresa que proporciona soluciones de tecnología avanzada para el transporte y la movilidad, como por ejemplo sistemas que compilan y procesan las condiciones de tráfico, analizan y monitorizan el comportamiento de vehículos, o servicios de transporte compartido o alquiler de vehículos.

Es precisamente para esta línea de negocio, el alquiler de vehículos para un transporte más económico, eficiente, controlado y sostenible, que Sensefields ha contado con la colaboración de Pantur.

El reto

La empresa necesitaba optimizar la caja donde se colocan y protegen los circuitos electrónicos y otros sistemas de control y monitorización del vehículo —sistema antirrobo, geolocalizador…—.

La caja debía ajustarse perfectamente al vehículo, permitir un aislamiento total e integrarse estéticamente al conjunto. Además, se querían reducir los costes de fabricación en serie sin perder funcionalidad ni calidad.

La solución

Desde el inicio del proyecto Pantur estuvo en contacto con el diseñador industrial de la empresa para optimizar la pieza en peso y volumen.

Realizamos diferentes prototipos para que el cliente comprobase cuál era el más adecuado en función del peso y encaje, es decir, un estudio para industrializar el proceso de producción.

Para la fabricación se utilizó tecnología de impresión 3D, con la Multi-Jet Fusion HP 4210. Se escogió esta tecnología porque es la que obtiene un resultado final más similar al de una pieza de inyección, pero con la ventaja de que se consigue una geometría que con inyección no hubiese sido posible.

La pieza se fabricó con poliamida PA12, y se le dio un tratamiento final de arenado y tintado para conseguir un resultado más fino, de acuerdo con las especificaciones del cliente.

La combinación del material y la tecnología escogidos ofrecía todas las garantías de una pieza de inyección en impacto, estanqueidad y características mecánicas, con la ventaja que ya hemos comentado de una geometría más optimizada.