La impresión 3D puede ofrecer a los usuarios diversos tipos de tecnologías, que se adecúan en función de las características de cada proyecto. Una de las técnicas es la colada al vacío, idónea para el caso de series cortas y medias, pero, ¿Cómo la aplicamos? ¿En qué consiste? ¿Qué ventajas nos ofrece?

La colada al vacío es adecuada para series cortas

La base de esta tecnología es realización de una copia a partir de un modelo maestro para después poder imprimir la producción. La colada al vacío usa poliuretano de dos componentes y moldes de silicona. La pieza maestra se puede crear de dos formas posibles, por estereolitografía o por mecanizado en CNC. Estas dos vías hacen que se alcance una calidad superficial y exactitud dimensional de la pieza modelo que servirá para originar el molde para el resto de la producción.

A continuación, se fabrica el molde de silicona, el máster es introducido en un baño de silicona dentro de una caja y una vez se solidifica, se corta el molde para retirar el máster. Es en ese momento cuando el molde está a punto para la colada de la producción.

El paso importante se da cuando se insiere el molde en una máquina de vacío con el objetivo de evitar la formación de burbujas. Después de introducir el material, por gravedad, este coge la forma de la pieza máster. Posteriormente, la pieza obtenida se cura, el molde se recorta y se retira la pieza definitiva. Así pues, este tipo de tecnología usando la fabricación aditiva es similar al moldeado mediante inyección, pero con unos ritmos de creación más rápidos. Es una técnica ideal para aplicarla en: Análisis de piezas y prototipos, piezas de marketing o para crear una serie corta o media de piezas finales.

Ventajas de la colada al vacío para la producción de piezas creadas por fabricación aditiva

Como hemos comentado, la técnica de la colada al vacío es apropiada para series a partir de 10 – 20 piezas a series medias, pero además presenta otras ventajas como puede ser, la amplia gama de acabados de las piezas, el ahorro de costes en la fabricación de moldes o utillajes para series cortas, una calidad de acabado similar a la que puede ofrecer el mecanizado o la obtención de primeras piezas en tiempos más breves que el moldeo tradicional.

Dentro de los materiales que son adecuados para aplicar con la tecnología de la colada al vacío son aquellos que dan como resultado piezas rígidas, es decir, que se aplican materiales como, por ejemplo, los ABS o PC. Por otro lado, también se puede obtener piezas elastómeras, mediante TPU o siliconas, y dado el caso, que sean incluso transparentes. Hay que destacar que cualquier producción tiene la posibilidad de incorporar aditivos que le aportan características funcionales o coloración a este tipo de piezas realizadas mediante colada al vacío. ¿Qué tipo de acabados podemos trabajar con las piezas coladas al vacío? Se pueden dar diferentes clases de acabados como pueden ser, pintado, cromado, tintado o metalizado, entre otros.

¿Aún te quedan dudas de cómo aplicar este tipo de técnica? ¿Necesitas más información de los servicios de impresión 3D o piezas de precisión y stencils? Ponte en contacto con nosotros y explícanos tu caso, el equipo de Pantur te facilitará una solución acorde a tu proyecto y todos los datos que necesitas.