Para las empresas es muy importante reducir costes en los procesos de producción sin que ello afecte a la calidad de sus productos. En el sector de la electrónica, la automoción, o la aeronáutica, los stencils son un elemento que nos ayuda a conseguirlo, mejorando el proceso de fabricación y el tiempo que invertimos en él.

Como bien sabemos, cada vez son más los aparatos que incorporan microchips en su interior y con ello, por tanto, componentes SMD y BGA. Por el coste y la falta de materias de dichas piezas, es muy importante sacar el máximo rendimiento de cada una de ellas. Los stencils se han convertido en una solución eficaz, para mejorar la producción de circuitos electrónicos, pero, sobre todo, para optimizar su rendimiento y garantizar una producción sin errores, a un menor coste. ¿Cómo lo hace? Contribuyendo a reducir el derroche de piezas, por un posible error de soldadura por ejemplo, ya que sabemos que todas las unidades serán perfectas sin ningún error de producción.

Con los stencils, aprovechamos cada pieza electrónica

Al tratarse de un útil de alta precisión que se usa para dispensar de forma automatizada y selectiva, la pasta de soldar en el proceso, provoca y nos garantiza que no haya ni errores de soldadura y además se dé una correcta conductividad en la placa que estamos fabricando.

Por otro lado, aplicar una u otra tecnología a la hora de crear los stencils, nos ofrecerá diferentes ventajas en los montajes electrónicos. La tecnología del corte láser, ofrece unas aperturas trapezoidales que garantizan toda la precisión en los pasos más estrechos como por ejemplo los BGA’s. Además, nos proporciona unos resultados mejores a precios más económicos y con plazos de fabricación muy reducidos.

Para producciones más grandes, tecnologías como el electropulido que nos ayudan a incrementar la velocidad de impresión de los Stencils y, por tanto, reducir los tiempos para la entrega de piezas (entre 24 y 48 horas) y que ello se refleje en el proceso de producción de la empresa de montaje. A esto, hay que añadirle que es un proceso en el que se pule la superficie del stencil, con lo cual, las rugosidades que pueda haber se eliminan y ofrece más precisión de soldadura aún si cabe.

Pantur Nanocoating, la tecnología más puntera en stencils

Por último, la tecnología Pantur Nanocoating nos ayuda a reducir los ciclos de limpieza de la pieza. ¿Qué significa esto? Pues que gracias a la aplicación de recubrimiento nanocoating que se hace por la cara del circuito, evitamos que nano partículas de líquido que se puedan verter, penetren en la pieza. De la misma forma, las aperturas donde hemos de aplicar la pasta de soldadura, logran una mejor definición y nos ayudan a trabajar más cómodamente.

Así pues, conseguimos que el proceso sea mucho más estable y así reducir el posible ratio de fallos, una mejor definición de la pasta de soldadura y, por tanto, mejor conectividad, y una reducción drástica de los ciclos de limpieza.

¿Quieres saber más sobre la reducción de costes que nos aporta los Stencils en los procesos de producción? No lo dudes, contacta con nosotros y te daremos toda la información que necesitas.