La estereolitografía parte de un modelo que se carga desde un fichero virtual 3D. Mediante programario especializado, se prepara para su fabricación siendo seccionado en finas capas horizontales. A continuación, se generan las estructuras de soporte necesarias para la correcta fijación de la pieza en la plataforma de construcción de la máquina.
La máquina de estereolitografía dispone de un tanque lleno de resina epoxi en el interior de la cual hay una plataforma sujetada sobre un eje mecánico vertical. Sobre el tanque se encuentra el láser que se encarga de polimerizar o endurecer la resina.
Para empezar el proceso de creación del objeto, se deja una fina capa de resina sobre la plataforma. A continuación, los rayos láser dibujan la primera capa del modelo en la superficie del líquido que es, de esta manera, polimerizada. Una vez la capa se ha endurecido la plataforma desciende, dejando otra vez una nueva fina capa de resina líquida en la superficie del tanque, a punto para la siguiente polimerizació. Este proceso se repite, imprimiendo una capa sobre otra, hasta que se obtiene la pieza tridimensional entera. Para acabar, la plataforma se eleva automáticamente para escurrir el exceso de resina y para que se pueda extraer la pieza. Después, se retiran los soportes manualmente y se limpian los restos de líquido. Finalmente se realiza un curado superficial mediante un horno UVI.
Para prototipos y másters con un elevado grado de detalle. La mejor opción respecto a la relación calidad-precio.
Grosor: 0,150 mm
Para prototipos y másters de excelente calidad. Ampliamente utilizada para piezas transparentes.
Grosor: 0,100 mm
Para joyería o similar.
Grosor: 0,062 mm
Para Pantur, las piezas de medidas muy grandes no son un problema, ya que estamos capacitados para poder fabricarlas. En nuestro grupo de máquinas, tenemos una de las más grandes del mercado, podemos construir de una sola vez, piezas de gran formato (1500x750x550mm). Además, fabricar piezas más grandes tampoco es un problema, ya que estamos acostumbrados a fabricarlas a trozos para su posterior ensamblaje.
Para Pantur, ser rápido y fiable es una forma de trabajar, ya que disponemos de la calificación ISO 9001:2008 para la fabricación y acabado de los prototipos. Disponemos de instalaciones en Sabadell (Barcelona) y en Feytiat (Limoges). Contamos con un grupo de máquinas suficientemente grande como para poder garantizar las fechas de envío. Podemos poner a su servicio más de una máquina, asegurando así los plazos de entrega más exigentes.
En Pantur sabemos que la diferencia entre un prototipo y un gran prototipo son los acabados. Por eso, nos esforzamos para que el cliente pueda disponer de un gran abanico de acabados. Pantur ofrece acabados a mano, pintados industriales, cosméticos, texturizados, metalizados y muchos otros, y tenemos al servicio del cliente un grupo profesional con amplios conocimientos para los acabados.
Pantur se enorgullece de poder ofrecer una amplia gama de resinas, donde el cliente seguro que encontrará la que mejor cubra sus exigencias físicas, mecánicas o térmicas.