RIM
Reaction Injection Moulding
RIM (Reaction Injection Moulding, Moldeo por Inyección-Reacción) es una técnica para producir piezas mediante inyección a baja presión de resinas termoestables en moldes fabricados en resina epoxi o silicona. La vida útil del molde oscila entre 25 y 50 inyecciones para moldes de silicona, y entre 200 y 300 piezas para moldes de resina epoxi.
Se parte de una pieza de resina epoxi fabricada mediante estereolitografía y se le da el mismo acabado superficial que se espera de las piezas inyectadas. Este modelo se utiliza como pieza maestra del molde de resina epoxi o de silicona. Una vez obtenido el molde se utiliza una pistola para inyectar a baja presión la resina de poliuretano y obtener la pieza deseada.
Las piezas obtenidas son funcionales y normalmente de grandes dimensiones. El material se puede mecanizar, aplicar tratamientos superficiales, añadir insertos metálicos y pintar.
Aplicaciones del RIM
Piezas serie
Prototipos funcionales de gran tamaño
Industrias que utilizan RIM
Ventajas
Grans geometries
Per a Pantur, les peces de mides molt grans no son un problema, ja que estem capacitats per poder fabricar-les. En el nostre grup de màquines, tenim una de les mes grans del mercat, poden construir d’un sol cop, peces amb un envolvent de 650x750x550 mm. Tot i això, poder fabricar peces mes grans no es problemàtic, ja que estem acostumats a fabricar-les a trossos per el seu posterior assemblatge.
Acabats professionals
A Pantur sabem que la diferencia entre un prototip o un gran prototip son els acabats, per això posem un gran esforç en que el client pugui disposar d’un gran ventall d’acabats. Pantur ofereix acabats a ma, pintats industrials, cosmètics, texturitzats, metal·litzats i molts altres i tenim al servei del client un grup professional amb amplis coneixements per els acabats.
Series hasta 300 unidades (según geometría).
